معرفي سيستم LSF

ساختمانهاي پيش ساخته (صنعتي) با سازه هاي فولاد سرد نورد شده (LSF) كه قابليت اجرا تا سه طبقه با تاييديه فني مركز تحقيقات ساختمان و مسكن وزارت مسكن را دارند و تمامي مراحل اجراي ساختمان از صفر تا صد بصورت پيش طراحي شده در كارخانه توليد و پروژه ظرف مدت كمتر از ده روز پايان سفت كاري و بين چهل و پنچ تا نود روز پايان نازك كاري نصب و اجرا مي گردد استفاده از اتصالات پيچ و مهره اي ، كاهش نيروي زلزله به واسطه سبك شدن ساختمان ، سبك سازي ، سريع سازي و شصت سال عمر مفيد ساختمان بدون كلنگي شدن و قابليت جابجا شدن و بازيافت در صورت جمع آوري و تامين نظر مبحث نوزدهم مقررات ملي ساختمان و مزايا و محاسن فراوان ديگر كه اين ساختمان ها را از لحاظ استاندارد سازي بر ساير روش ساخت ارجعيت داده است. مطالب فوق چكيده اي از نوع و روش ساخت اين نوع ساختمان بوده كه به همراه عكس ها و ديگر مطالب به حضورتان تقديم مي گردد. باشد با مطالعه دقيق و انتخاب صحيح گامي مثبت در آباداني كشور عزيزمان ايران برداريم.

مزایای این سازه ها چیست ؟ (( LSF))

 بهترین سازه های دنیا
 
حمل و نقل آسان
 
سبکی و ابعاد کوچک مقاطع, زمینه را برای حمل و نقل آسان حتی برای نقاط صعب العبور فراهم می کند.             
 
سرعت اجرای بسیار بالا
روش ال اس اف این امکان را برای سرمایه گزاران فراهم می کند تا سرمایه آنها در کوتاه ترین زمان ممکن با بهترین کیفیت ساختمان سازی بازگردانده شود. به عنوان مثال برای احداث یک بنای ۴ طبقه با مساحت ۱۰۰۰ متر مربع زیر بنا تنها ۱۱۴ روز کاری زمان نیاز دارد.
 
 
کیفیت بالا و یکنواخت محصول نهایی
به علت اینکه مقاطع سازه ای این سیستم LSFدر کارخانه تولید و برش خورده و سپس توسط تکنسینهای فنی اجرا می گردند, کیفیت محصول نهایی در مقایسه با ساخت و ساز سنتی بسیار بالاتر می باشد
سبکی و در نتیجه کاهش نیروی زلزله وارد بر سازه
وزن سازه ای سیستم LSFحدودا ۲۵%-۳۰% سازه های معمول است در نتیجه به همین نسبت نیروی زلزله بسیار کمتری را به خود جذب می نماید
کیفیت بالای اجرای اتصالات
بر خلاف ساخت و سازهای سنتی که در اغلب موارد کیفیت اجرای اتصالات پایین و منشاء بسیاری از خرابیها در زلزله می باشند, در سیستم LSFاتصالات ساده و همانند سایر اجزای سازه دارای کیفیت اجرای بالایی می باشند.
 
 
برخوردار از استانداردهای جهانی مصرف انرژی
به لحاظ عایق بندی مناسب دیوارها در سیستم LSFدرصد انتقال انرژی در این ساختمانها بسیار پایینتر از سازه های سنتی است و در دراز مدت منجر به صرفه جویی قابل توجه در هزینه گرمایش و سرمایش ساختمان می شود.
 
قابلیت بازیافت بخش عمده مصالح
اغلب اجزای سازه ای و غیر سازه ای در  سیستم LSFبه صورت پیچی اجرا می شوند و بازیافت آنها به سهولت امکانپذیر است. نزدیک به ۷۰ درصد مصالح قابلیت تعویض شدن دارند.
مقاومت و دوام بالا در برابر شرایط محیطی نامطلوب
به دلیل گالوانیزه بودن کلیه مقاطع, ساختمانهای ساخته شده با این روش دارای مقاومت مناسب تری در برابر خوردگی و رطوبت بوده و در شرایط محیطی شمال و جنوب کشور دارای عمر مفید بیشتری خواهند بود.
سهولت اجرای تاسیسات برقی و مکانیکی
در روند شکل دهی و ساخت مقاطع فولادی جدار نازک, سوراخهایی استاندارد در جان این مقاطع پیش بینی می شود که عبور سیم ها و لوله ها از داخل انها باعث تسهیل در نصب سیستم های الکتریکی و لوله کشی ها در داخل دیوار می گردند
تطابق فرهنگی محیط داخل و نمای ساختمان با ساختمانهای سنتی
در سطوح خارجی انواع نماها از قبیل سنگ, آجر نما, نمای PVC, چوبی یا آلمینیومی, رنگ, کاشی, سرامیک و …در فضای داخل نیز همانند دیوارهای معمول امکان اجرای رنگ, کاغذ دیواری و …وجود دارد که این خصیصه باعث می گردد تفاوتی با ساختمانهای معمول و رایج احساس نشود
عملکرد صوتی خوب
عایق درون دیوارها باعث عدم انتقال صدا و عملکرد صوتی مناسب این ساختمانها می شود
برخوردار از استانداردها و ضوابط ضد آتش سوزی
تمام عناصر سیستم LSFاز جمله عایقهای حرارتی و صوتی از استانداردهای ضد حریق برخوردار می باشند
نیاز به فضای کم کارگاهی و ایمنی بیشتر در کارگاه
 

معایب سازه های Lsf

 در ابعاد دهانه محدودیت وجود دارد.
تعداد طبقات قابل ساخت با  سیستم LSFمحدود است.
به نیروی کار متخصص و خبره نیاز دارد.
۴٫هزینه نسبتا بالایی که برای تهیه قطعات فلزی گالوانیزه که در کارخانه های معتبر وجود دارد
 

 اتصالات lsf

 جزئیات و اتصالات:
اتصالات در سازه‌های LSFبه چند بخش اصلی تقسیم می‌شود:
 
•اتصال قطعات به یکدیگر جهت مونتاژ پانل ها؛ این قسمت‌ها با پیچ نوک مته با گل قارچی، عدسی و یا ویفر به قطر ۴.۸ میلیمتر و طول ۱۹ میلیمتراز طریق سوراخ‌های آماده روی پروفیلها بهم متصل می‌گردند.
  
•اتصال پانل‌ها به یکدیگر جهت نصب سازه؛ برای اتصال دیوارها به یکدیگر، خرپاها یا جویست پنل‌ها به دیوارها، اتصال روف پنل ها به خرپاها و اتصال رانر پای دیوارها به شاسی فلزی (درصورت اجرای سازه روی یک شاسی فلزی) از پیچ‌های سربکس نوک مته به قطر ۶.۳ میلیمتر با طول ۲۵ میلیمتر استفاده می‌گردد.
  
 
•اتصال دیوارها به فونداسیون یا دال بتنی؛ اتصال سازه ال‌اس‌اف به فونداسیون یا دال بتنی سقف (در اضافه اشکوب‌ها) با رول بولت النگویی به قطر ۱۲ میلیمتر و طول ۸۰ تا ۲۵۰ میلیمتر بسته به ضخامت دال یا فاصله رانر پائینی با بتن مسلح، انجام می‌پذیرد. این رول بولت‌ها در سوراخ‌های تعبیه شده هنگام تولید در رانر پائینی قرار می‌گیرند ولی ممکن است الزاماً فقط این سوراخ‌ها کافی نباشد و لازم باشد در دیگر بخش‌های ضروری مانند پای‌بادبندها سوراخ و رول بولت مناسب نصب گردد.
 
 
•اتصال ورق عرشه به تیرک‌های سقف؛ برای این اتصال نیز پیچ سربکس نوک مته با قطر ۶.۳ استفاده می‌شود لیکن طول پیچ متناسب با استفاده یا عدم استفاده از عایق (مانند رول پلی اتیلن) زیر ورق ذوزنقه متغیر است.
 
اتصالات ذکر شده در شکل‌های روبرو مشخص شده‌اند. اتصالات دیگری نیز هستند که بنا به نیاز به کار گرفته می‌شوند مانند قسمت‌هایی که لازم است با ورق تقویت شوند یا بخش‌هایی که به سازه فولادی گرم یا بتنی متصل می‌گردند.
 
 

اجرای سازه lsf

مراحل ساخت سازه LSF

مرحله اول –طراحی سازه LSF
 
ابتدا پلان اولیه سازه LSF(پلان معماری) طبق نظر و درخواست کارفرما با توجه به ویلایی بودن (فلت،دوبلکس،تریبلکس) یا در چند طبقه (آپارتمانی) تهیه و سپس طرح معماری تهیه شده با نرم افزارهای کامپیوتری اسکلت اصلی ساختمان (سازه) شامل تمامی دیتایل ها و محاسبات که شامل مقاومتهای باد ،برف ،زلزله و بارهای مختلف (زنده ،مرده) و رعایت فواصل ستون های باربر از هم، ضخامت ، عرض و نوع ستونها و تیر ها تعریف و جانمایی می گردد.
در این مرحله که تمامی محاسبات با نرم افزارها و مطابق استانداردهای مشخص انجام شده ، مسیر انتقال تمامی تاسیسات مکانیکال (آب گرم وسرد ) و برق نیز مشخص و در زمان تولید با دستگاههای مشخص پانچ و سوراخ می گردد. تمامی برشها و جای پیچها (اتصالات سازه ای ) در این مرحله طراحی و تعیین می شود.
 
مرحله دوم –پی :
 
شالوده مرسوم برای سیستم ساختمانی قاب سبک فولادی سرد نورد شده ( سازه LSF) از نوع نواری و یا در صورت لزوم شالوده
گسترده می باشد.
در ساختمان هایی که تراز کف ساختمان پائین تر از زمین طبیعی است می توان دیوارهای بتن مسلح را در پیرامون طبقه زیرزمین و نیز زیر تمامی دیوار های باربر داخلی اجرا نمود . باید توجه شود که سختی جانبی طبقه زیرین بتن آرمه باید حداقل ۱۰ برابر سختی جانبی سازه فولادی سردنورد شده فوقانی باشد و در این صورت می توان بخش های فولادی سبک و بتن آرمه را مستقل طراحی نمود.
ضروری است دقت لازم برای اجرای سطح بالایی شالوده به صورت تراز و بدون هر گونه نقص به منظور نصب دیوارهای باربر، به عمل آید . اگر به هر دلیل سطح بالایی تراز نباشد باید تمهیداتی برای ایجاد سطح باربر صاف بین ترک تحتانی یا ترک پیرامونی و شالوده در نظر گرفته شود . حداکثر فاصله قابل قبول سطح شالوده و ترک تحتانی دیوارهای باربر ۶٫۴ میلی متر می باشد که باید با قرار دادن صفحات باربر پر کننده یا اجرای گروت پرکننده سطح مسطح مورد نظر را ایجاد نمود.
هیچ یک از اعضاء قاب های فولادی سبک نباید در تماس مستقیم با زمین قرار گیرد و بدین منظور باید با تمهیداتی قاب در ارتفاع کافی بالای تراز زمین نصب شود.
باید از تماس مستقیم ترک تحتانی دیوار یا هر بخش دیگری از قاب بندی با بتن تازه جلوگیری شود . به طور مثال
می توان اطراف قطعه سرد نورد شده را با پوشش پلی اتیلن پوشش داد. ضوابط طرح و اجرای شالوده ها باید مطابق بخش مبحث نهم مقررات ملی ساختمان باشد. همچنین در این نوع فونداسیون قابلیت اجرای محل چاه ارت –لوله فاضلاب وسایر موارد دیده شده است.
 
مرحله سوم –اسکلت سازه LSF
 
الف ) دیوار: در سازه فولادی سبک، بار جانبی و بار ثقلی را دیوارها تحمل می کنند. دیوارها به صورت توخالی هستند و می توان این فاصله خالی را با بتن سبک یا فوم پلی استایرن پر کرد.
این دیوارها شامل دیوارهای باربر و دیوارهای غیرسازه ای می باشد. دو نوع روش اجرایی برای ساخت قاب بندی دیوارها در ساختمان وجود دارد . قاب بندی دیوارهای باربر را می توان در محل کارگاه مشروط بر ایجاد یک سطح تراز و شاسی کشی مناسب ساخت و سپس در جای دقیق بر پا داشت . روش دیگر، تولید پانل پیش ساخته در کارخانه است که در آن پیش سازی سقف ها، دیوارها و خرپاها به کمک میزهای مونتاژ انجام و پس از حمل به محل، عملیات نصب پانل های آماده انجام می شود. اجرای دیوارهای غیر باربر در هر دو روش می تواند بعد از اجرای دیوارهای باربر و سقف انجام شود.
 
ب ) سقف : سیستم سقف ساز ه ای شامل تیرچه، ترک پیرامونی، سخت کننده های جان، بست های تسمه ای، بست های انسجام دهنده و انواع پوشش از قبیل صفحات ساز ه ای چوبی، فولادی می باشد. همچنین کاربرد سقف های مرکب بتن و عرشه فولادی با رعایت ضوابط مربوط مجاز است.
 
ساخت خرپاهای سازه LSF
اعضای خرپای فولادی باید به طور دقیق برش خورده و به طرز مناسب به یکدیگر متصل شوند . بیشینه فضای خالی بین اعضای جان نباید بیش از ۱۲٫۷ میلی متر باشد . موقعیت اعضای یال خرپا ، جان خرپا و گر ه ها باید مطابق نقش ه ها اجرا شود.
 
مرحله چهارم –پوشش های خارجی وداخلی سقف –دیوار
 
ایزولاسیون
با استفاده از مرغوب ترین عایق های حرارتی و صوتی ساختمانی با روشهای روز دنیا در جداره های خارجی از تبادل حرارت و صدا جلوگیری می شود، این تکنیکها نه تنها قابلیت تطابق در هر اقلیم و شرایطی را دارا می باشد بلکه در صرفه جویی انرژی نیز نقش به سزایی دارد.
دیواره های خارجی
جهت جلوگیری از هر گونه اتلاف انرزی حرارتی و برودتی در ساختمان و در دیواره های خارجی از عایق پشم سنگ فشرده پالتی استفاده خواهد شد، که این بناها را در برابر سرما و گرما و رطوبت محیط ، کاملا عایق خواهد نمود. انواع عایقهای سرامیکی ،سرباره ،پلی استایرن ، پلی اتیلن، پلاستیک گزینه های مورد استفاده می باشند.
 
دیواره های داخلی
عایق جهت دیواره های داخلی از پلی استایرن به ضخامتcm 5استفاده میشود.
 
مصالح پوششی
•پانل گچی ورق های osb
•پانل سیمانی یا سمنت بورد (Cement Board) و جیپسوم بورد
•پانلهای چوبی و(Wooden Panel) MDF
در حال حاضر در اکثر قریب به اتفاق ساختمان‌های در حال ساخت، از مصالح سنتی (نظیر آجر، سفال، بلوک و غیره) به عنوان دیوار استفاده می‌شود که مشکلات اجرایی ومعایب خود را دارا هستند. در سازه‌های lsfعلاوه بر امکان استفاده از مصالح سنتی به عنوان پوشش بیرونی، نوع دیگری از پوشش‌ها به عنوان پوشش داخلی استفاده می‌شود که عمدتاً شامل پانلهای گچی، پانلهای چوبی یا پانلهای فایبرسمنت است.
معرفی پانلهای فایبرسمنت
این پانلها بر روی سازه فلزی گالوانیزه نصب شده و نقش دیوار را در تمامی کاربردها (اعم از دیوار داخلی و خارجی، سقف داخلی و خارجی و غیره) بر عهده خواهند داشت. پانل های فایبر سمنت نسل جدیدی از مصالح ساختمانی است که طی دو دهه اخیر کاربرد گسترده‌ای یافته ودر سطوح داخلی و خارجی ساختمان مورد استفاده قرار می‌گیرد. مقاومت مکانیکی خوب و مقاومت بسیار عالی در برابر رطوبت، حشرات موذی و سایر عوامل مخرب باعث شده تا استفاده از این پانل‌ها روز به روز با استقبال بیشتری روبرو شود.
 
کاربردها
پارتیشن‌بندی داخلی،سقف کاذب،‌ پوشش دیوار خارجی، پوشش دیوار داخلی و سقف خارجی
ابعاد هر پانل: mm 1220× ۲۴۴۰ و یا سایر ابعاد مورد نیاز بصورت سفارشی
ضخامت : برای دیوارهایی که این پانل نقش دیواره خارجی اصلی را دارد ضخامتmm 8بکار برده می شود.
 
ویژگیها
ویژگی برجسته این محصول خاصیت ضد حریق و نسوز بودن آن است. با استفاده از این محصول در دیوارها و پارتیشن بندی ها بالطبع اسکلت فلزی ساختمان در مقابل حریق ایمن می گردد.
•مقاوم در برابر رطوبت، حریق، ضربه، حشرات و مواد شیمیایی
•فاقد آزبست یا هرگونه مواد زیان‌آور
•عدم ایجاد آلودگی‌های زیست محیطی
•نصب آسان ایمنی، پایداری، سبکی و دوام قابل توجه
 
پوشش های سقف و دیوار سازه LSF
a) کاغذ دیواری یا پوستر
b) رنگ
c) دیوارپوش
d) کاشی یا سنگ های آنتیک
e) کتیبه
پوشش های کف
a) پارکت
b) موکت
c) سنگ ، سرامیک و گرانیت
d) کفپوش
 
سازه LSFمرحله پنجم –تاسیسات الکتریکی و مکانیکی
 

تاسیسات مکانیکی سازه LSF

اساس لوله های تاسیساتی با استفاده از سوپر پایپ و پی وی سی فشرده می باشد که در مقایسه با لوله های فلزی و چدنی از انعطاف و طول عمر بیشتری برخوردار می باشند . برای سیستم تهوبه مطبوع نیز می توان بسته به نظر کارفرما یا از پکیج و از سیستم تهویه مرکزی استفاده کرد.
 

تاسیسات الکتریکی سازه LSF

تاسیسات برقی شامل : ا سیم کشی –کلید –پریز- تابلو برق –چاه ارت –خط تلفن –کابل تلویزیون که در این نوع ساختمانها به راحتی میسر می باشد.
در این شیوه لوله های پلاستیکی از بالای سقف کاذب به میان فضای خالی دیوارها به محل قوطی ها که از پیش به وسیله پشت بندهای مخصوص در محل مورد نصب شده اند کشیده می شوند.
 
مرحله ششم –درب و پنجره
درب ها : استفاده از انواع درب ها از نوع MDF-HDF-UPVC–و آلومینیوم ضد حریق و ضد سرقت (چهارچوب درب ها از نوع فولاد با چوب می باشد).


طراحی LSF

انعطاف پذیری در طراحی
 
طرح معماری برای سیستم LSFدارای محدودیتی  نمی باشد و قابلیت طراحی سازه برای معماری خاص با بازشوهای مختلف وجود دارد
 
–امکان استفاده در کنار سایر سیستم ها
 
–امکان عبور سیستم های تاسیساتی از داخل پانل ها
 
–مقاوم در برابر زلزله وسختی بالا ( بار های جانبی توسط تعداد زیادی از دیوارها تحمل می شود )
 
–دقت بسیار بالا در زمان تولید قطعات اسکلت و حذف خطاهای نیروی انسانی در زمان اجرا
 
–امکان اجرای پروژه در کلیه فصول و در شرایط جوی مختلف
 
–افزایش ایمنی و انضباط در کارگاه
 
–مقاومت بالا در مقابل زنگ زدگی و خوردگی (شرایط محیطی شمال و جنوب کشور ،عمرمفید بیشتر)
 
–کیفیت بالا و یکنواختی محصول نهایی (کارخانه  و تکنسین فنی )
 
–برخورداری از استانداردهای جهانی مصرف انرژی
 
–حمل و نقل آسان (حتی برای نقاط صعب العبور )
 
–  امکان تولید انبوه
 
–  تطابق فرهنگی محیط داخل و نما با ساختمانهای سنتی (امکان اجرای رنگ ، کاغذ دیواری و..ودر سطوح خارجی انواع نماها)
 
–  عملکرد صوتی خوب و برخوردار از استانداردها و ضوابط ضد آتش
 
 

سیستم کف ساختمانی در سازه های فولادی سبک LSF

معایب دیوارهای تر
 
–  وزن بسیار زیاد و در نتیجه نیاز به فونداسیون و سازه قوی تر و همچنین جذب نیروی زلزله بیشتر ،کند بودن عملیات ساخت ،ضایعات زیاد و پرت مصالح ،ایجاد آلودگی و گرد و خاک زیاد در هنگام ساخت و تخریب ،عدم کنترل کیفیت مصالح متصل کننده (ملات) در زمان ساخت  اتصالات ضعیف و احتمال ریزش هنگام زلزله و افزایش خسارت جانی و مالی
 
مزایای پوشش ها و دیوارهای خشک
 
–سبک بودن
 
–  سرعت در نصب
 
–  فرایندی تمیز و عاری از گرد و خاک
 
–مقرون به صرفه و اقتصادی (بدلیل سبکی، دوام و حمل و نقل آسان و نصب سریع)
 
–طراحی انعطاف پذیر
 
–ایمن در برابر زلزله (بدلیل وزن سبک و سیستم های نگهدارنده مناسب)
 
 
 
آلترناتیو های مختلف برای اجزای سیستم   دیوارها ،  کف ها ،  سقف ها  ، درو پنجرها
 
پوشش  دیوارهای داخلی
 
بعد از قرار دادن عایق صوتی و حرارتی بین  studهای دیوار ، از پانل های گچی به ضخامت  15  میلیمتر  برای پوشش آنها در هر طرف استفاده می شود .(سطح پانلها را بعد از تنظیم و بتونه کاری ، میتوان رنگ ، کاغذ دیواری ، پوشش های چوبی و پلاستیکی نمود)
 
 
 
پوشش  دیوارهای خارجی
 
ابتدا از یک لایه تخته سه لا به ضخامت 15 میلیمتر استفاده شده و روی آن کلیه نماها قابل اجرا است ( انواع پلاستر ها ، نمای آلومینیومی ، پانل سیمانی و…
 
 
 

پوشش کف ها در سیستم LSF

–  کف طبقه همکف : استفاده از یک دال بتونی به ضخامت 10 سانتیمتر و اجرای سرامیک ، کفپوش و ..
 
–  کف طبقات : بعد از نصب  joistهای طبقه ، میتوان از سیستم های زیر استفاده کرد.
 
1 –نصب تخته سه لا به ضخامت 15 میلیمتر و  ( عایق حرارتی و صوتی  بین آنها ) واجرای ملات ماسه سیمان و سرامیک یا کفپوش و…
 
2 –اجرای کفپوش و سرامیک با استفاده از چسب ( حذف ملات ماسه و سیمان )
 
3 –استفاده از ورق های سینوسی با ضخامت 0/8 میلیمتر به جای تخته سه لا (ونصب عایق حرارتی و صوتی بین آنها ) ومش بندی با آرماتور 8 و بتن ریزی به ضخامت 8 سانتیمتر و اجرای سرامیک یا کفپوش
 
 

پوشش سقف ها 

سقف این نوع ساختمانها در دو نوع تخت و یا شیبدار اجرا می شود .
 
 
 

سقف های تخت

.1اجرای تخته سه لا روی   joistهای سقف ، ملات شیب بندی و لایه ایزوگام .2در صورت تردد کم  روی سقف ( با توجه به کاربری  ساختمان )  ،حذف ملات شیب بندی و انجام ایزوگام روی تخته سه لا . .3استفاده از ورق های سینوسی روی  joist   ها ، مش بندی ، لایه بتن به ضخامت 8 سانتیمتر ، ملات شیب بندی و ایزوگام
 

سقف های شیب دار

.1نصب تخته سه لا روی سازه و اجرای سقف سفالی .2استفاده از ساندویج پانل ها روی سازه های سبک .3استفاده از ورق های فلزی و یا سفال های رنگی روی سازه ( مانند سایه بانها )
 
در و پنجره ها
 
در این سیستم از نظر نوع در و پنجره هیچگونه محدودیتی نداشته و می توان از انواع آنها استفاده کرد.
Pvc ، upvc،چوبی ، آلومینیومی با شیشه های دوجداره یا تک جداره.
 
صفحه اصلي     مشاوره     ارتباط با ما     نقشه سايت